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機器使用中常見的問題匯總
  • 更新日期:2013-04-18      瀏覽次數:3345
    • 熱收縮機常見問題
      問題一、包裝物經熱收縮機收縮后表面有皺折或破損。
      可能原因:
      皺折/收縮機溫度不足或輸送帶速度過快。
      破損/收縮機溫度過高或輸送帶速度過慢。
      解決方法:
      調整收縮機溫度。
      收縮后有皺折則輸送帶速度調慢、破損則速度調快。

      L 式全自動封口包裝機常見問題
      問題一、物品放入后L形封口不密合,致使包裝物收縮后破損。
      可能原因:
      封口刀片預熱不足或髒污。
      封刀密合之橡膠墊片移動或未貼防熱貼紙。
      電眼裝置前后預留膠膜空間不足。
      膠膜未安裝固定完整。
      解決方法:
      等待預熱完成后測試及清潔封口刀片。
      固定橡膠墊片及加貼防熱貼紙。
      重新測試前后預留膠膜空間。
      重新安裝固定膠膜。

      問題二、廢料夾料夾取不順。
      可能原因:
      鏈條老舊生銹。
      廢料盤皮帶脫落或斷裂。
      解決方法:
      鏈條上潤滑油,運轉測試。
      檢查廢料盤皮帶,若有損壞則更新。

      問題三、廢料夾鏈夾取廢料時,上下膠膜夾取不均。
      可能原因:
      膠膜尺寸太小。
      解決方法:
      更換膠膜 (膠膜應比包裝物的兩邊寬長6英寸)。
      調整原料固定器下方支架,若是下方膠膜不能卷入廢料夾鏈,則將右邊固定器調高,若是上方膠膜不能卷入廢料夾鏈,則將左邊固定器調高。

      問題四、包裝物收縮后邊角出現"尾巴"現象。
      可能原因:
      封口臂輸送帶旁的壓條未依產品尺寸調整。
      解決方法:
      依產品尺寸調整壓條適當位置。

      問題五、收縮膜于機器啟動時拉扯破損。
      可能原因:
      收縮膜裝置原料固定器位置錯誤。
      解決方法:
      依產品尺寸測量上、下三角形展開器高度距離的一半(A),將收縮膜依其(A)放置撐開板右方的
      距離。
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